Титан – уникальный конструкционный материал, который активно применяется в самых разных отраслях благодаря выдающемуся сочетанию прочности, коррозионной стойкости и низкой плотности. Существует несколько марок титана с различным химическим составом и свойствами. К слову, заказать титановые трубы и иные изделия из данного металла можно у нас.

Особенности и характеристики сплавов металла

В чистом виде титан в промышленности практически не используется, так как обладает низкой технологичностью (малой приспособленностью к производству). Вместо этого применяются различные титановые сплавы с улучшенными характеристиками. Примеры распространенных марок металла и его сплавов согласно ГОСТ 19807-91:

• ВТ1-0 – технически чистый титан (содержание основного элемента 99,5%), обладает высокой пластичностью, но недостаточной прочностью. Применяется для изготовления различных емкостей и трубопроводов.
• ВТ1-00, – также относится к технически чистому титану (99,6% основного элемента). Используется в химическом машиностроении благодаря стойкости к коррозионному воздействию.
• ПТ-3В, – легирован ванадием (1,2-2,5 %), что обеспечивает более высокую прочность по сравнению с технически чистым титаном, а также алюминием (3,5-5 %). Количество прочих примесей незначительно (содержание металла в сплаве от 0,3% и менее). Применяется в авиастроении, судостроении, для изготовления емкостей высокого давления. Количество прочих примесей незначительно.
• ОТ4-0 – сплав титана с алюминием (0,4-1,4 %) и марганцем (0,5-1,3 %), количество прочих примесей незначительно. Отличается высокой прочностью, пластичностью и свариваемостью. Широко используется в авиакосмической, химической, пищевой промышленности.
• ОТ4-1 – также титановый сплав с алюминием (1,5-2,5 %) и марганцем (0,5-1,3 %), Количество прочих примесей незначительно. Обладает повышенной тепло- и коррозионной стойкостью по сравнению с ОТ4-0.
• ВТ5 – титан с алюминием (4,5-6,2 %), ванадием (1,2%), молибденом (0,8%). Количество прочих примесей незначительно.
• ВТ5-1 – титан с ванадием (1%), алюминием (4,3-6 %) и оловом (2-3 %). Количество прочих примесей незначительно. Сочетает прочность, вязкость и жаропрочность, используется в авиадвигателестроении.
• ВТ14 – сплав титана с алюминием (3,5-6,3 %), ванадием (0,9-1,9 %) и молибденом (32,5-3,8 %). Количество прочих примесей незначительно. Обладает жаропрочностью и коррозионной стойкостью, применяется для деталей газотурбинных установок.
• ВТ3-1, – легирован алюминием (5,5-7 %), молибденом (2-3 %), цирконием (0,5%), хромом (0,8-2 %), кремнием (0,15-0,4 %), железом (0,2-0,7 %). Количество прочих примесей незначительно. Обычно применяются для изготовления деталей двигателей, длительное время работающих при высоких температурах.
• ВТ8, – легирован алюминием (5,8-7 %), молибденом (2,8-3,8 %), цирконием (0,5%), кремнием (0,2-0,4 %). Используется при производства дисков, лопаток компрессора и т. д.
• ВТ9, – легирован алюминием (5,8-7 %), молибденом (2,8-3,8 %), цирконием (1-2 %), кремнием (0,2-0,35 %). Количество прочих примесей незначительно. Высокопрочный сплав. Как правило, применяется для производства труб.
• ВТ20, – легирован алюминием (5,5-7 %), ванадием (0,8-2,5 %), молибденом (0,5-2 %), цирконием (1,5-2,5 %). Количество прочих примесей незначительно. Сплав обладает прекрасными антикоррозионными и жаростойкими качествами.
• ВТ22, – легирован алюминием (4,4-5,7 %), ванадием (4-5,5 %), молибденом (4-5,5 %), хромом (0,5-1,5 %) и железом (0,5-1,5 %). Количество прочих примесей незначительно. Применяется для производства различных деталей с высокой интенсивностью работы.
• ПТ-7М, – легирован алюминием (1,8-25 %), цирконием (2-3 %). Количество прочих примесей незначительно. Обычно используется для изготовления тонкостенных сварных деталей.
• ПТ-ЗВ, – легирован алюминием (3,5-5 %), ванадием (1,2-2,5 %). Количество прочих примесей незначительно. Сплав обладает хорошей пластичностью.
• АТ3, – легирован алюминием (2-3,5 %), хромом (0,2-0,5 %), кремнием (0,2-0,4 %), железом (0,2-0,5 %). Количество прочих примесей незначительно. Обычно из него производят титановые листы, ленту, прутки, профили.
• 2В, – легирован алюминием (1,5-2,5 %) и ванадием (1-2 %). Количество прочих примесей незначительно. Сплав хорошо поддается сварке, но обладает малой теплопроводностью.
• 5В, – легирован алюминием (4,7-6,3 %), ванадием (1-1,9 %), молибденом (0,7-2 %). Количество прочих примесей незначительно. Обычно применяется для изготовления сортового проката.
• 14, 40, 19, 27, 37. Сплавы этих марок характеризуются высоким содержанием алюминия (до 6,5%), в некоторых существенна концентрация циркония, ниобия и ванадия.
• М, – легирован алюминием (3,5-5 %), количество прочих примесей незначительно.

Как видно, существует широкая гамма титановых сплавов с уникальным комплексом физико-механических свойств. Благодаря различным легирующим элементам можно получить материал с заданными характеристиками под конкретные технические требования.

Напомним, что заказать калиброванные круги и другую продукцию из сплавов титана можно прямо здесь, на нашем сайте.